这样可以控制弯管机精度!?

    管道塑造成型中基本都需要使用弯管机，除此之外，在各行各业的应用中，也是非常广泛，包括：电力配置、桥梁、装修管道加工……普通弯管机包含：电动油泵、油管、油缸、柱塞、主要弯管部件……
    弯管机所传递的功率比较大，可以控制的弯管精度高，操作响应速度快。使用弯管机可以降低工程生产成本，增加弯管精度。
    控制精度时，可以通过增加左右边辊的行程控制开关、弯曲压力传感器、PLC控制系统、显示器，将工作中的边辊和主辊的相对位置坐标、弯曲压力的数据传输给PLC系统，PLC计算后，传输到显示器上显示弯曲的工件半径和弧度，提高弯管时的精度控制。
    并准确计算弯曲半径，减少弯管因人工预估管件半径不准确而造成的多次数弯管动作，节约弯管时间，提高效率，降低劳动强度。
    工作时，通过主辊和左右两边辊将管件夹紧，左右边辊通过液压系统经过马达、齿轮传递给的动力作旋转运动，管件在三辊作用下作直线进给运动；同时，左右两边辊在液压系统油缸的作用下绕中轴做弧线式摆动，提供给管件变形量，通过左右边辊正反转的不断交替和左右边辊油缸的不断进给，完成管材的弯曲卷制过程。
    对于具有特殊加工要求的弯管，还设计出联动、分解、相应的辅助动作，避免机械干涉，实现弯管自动化。
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