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缩管机的结构与工作原理

  来源:www.jnmmmcjx.com
  缩管机主要由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等组成。
  缩管机主要有全自动缩管机、液压缩管机、数控缩管机,这些是根据不同工作程序完成的,但工作原理大致一样。管材缩口是将管材端部缩小的成型工艺,主要利用高温压制而成。将管材放置在管材加工区域固定,高温加热而后用模具加工出理想的管子端口形态。
  缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型,是理想的管端成型加工设备,加工形状包括:凸、凹节,长扁,正方,拓斜,V形,开口肘,平口肘等依产品化制造成成型模具。
  缩管机的使用方法:(1)用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。
  缩管机使用方法:(2)将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

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