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盘点弯管机的操作规程

更新时间:23/09/09 16:28:09     来源:www.jnmmmcjx.com
    使用弯管机对管材进行加工时,为了更有效地使用,发挥更多性能,减少因操作不当而引起的损伤或管材损耗,必须进行以下规范:
    管型规整化:设计、排管时,避免过大圆弧、任意曲线、复合弯、>180°的圆弧。圆弧太大,不但导致工装笨重,还会受机床尺寸限制;任意曲线、复合弯设计造型不合理,妨碍机械化、自动化生产,难以摆脱笨重的体力劳动;>180°的圆弧,容易使弯管机无法卸模。
    弯曲半径标准化:尽量实现“一管一模”(根管件无论有几个弯,弯曲角度如何,弯曲半径只有一个,弯曲过程不更换模块)和“多管一模”(同直径规格的管件尽量采用同种弯曲半径,使用同套模块弯制不同形状的管形,利于减少模块数量)。
    弯曲半径:半径尺寸决定了导管在弯曲成形时所受阻力情况。管径大,弯曲半径小,弯曲时容易内皱和打滑,弯曲质量难以保证,所以一般选用弯管模的R值为管件直径的23倍。
    弯曲成形速度:对成形质量而言:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度不达要求,造成导管拉裂、拉断;速度慢,容易造成导管起皱和压紧块打滑,大管径管件容易形成导管弯曲部分的下陷。针对弯管机的大量试验,将导管弯曲速度确定为机器至大弯曲速度的20%至40%。
    如今国内市场的环境,想要完全依靠自主研发来发展全自动弯管机行业,并不是一件简单的事情,在发展道路上遇到很多弯路,也需要大量时间。
    编辑:W

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