分析弯管机常见问题

    机架刚性好、工作平稳、安全可靠、操作方便，通过弯管机模具数控系统和液压系统的协调控制，实现理想的折弯效果。对于具备不同弯曲半径的管件，采用上下模切换的方式，实现弯管加工。
    面对在使用时出现的各种不可避免的问题时，必须加以解决。
    主轴：因采用可调速电机，主轴箱结构简单，易故障装置有：刀柄自动拉紧、自动调速等。
    自动换刀装置（ATC）：配有自动换刀装置的弯管机，一半以上的故障与自动换刀装置有关。刀库运动故障、定位误差大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差大等。故障严重时，还会卡住换刀动作、弯管机被迫停止运行。
    进给传动链：因导轨普遍采用滚动摩擦副，所以进给传动链故障主要由运动质量下降造成，如：机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增加机械爬行、轴承噪声加大（通常在撞车后出现）。可通过调节各运动副预紧力、松动环节、补偿环节、提高运动精度等方式解决。
    配套附件：在弯管机上的冷却装置、排屑器、导轨防护罩、冷却液防护罩、主轴冷却恒温油箱、液压油箱等部件的可靠性低，也会引发故障而影响正常运行。
    在弯管机上，为保证自动工作的可靠性，会采用大量检测运动位置的行程开关。这也是比较常见的症状，希望大家在了解后加以分析，并知晓具体的解决方案。
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