弯管机分类依据

    在电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等钢管的折弯项目中有着广泛使用，功能多、结构合理、操作简单，除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管机而言，价格便宜，使用方便，在国内，弯管机市场占据主流位置。
    动力类型：液压、电动平台，气动、手动。
    控制方式：数控、半自动、全自动。
    工作类型：单头、双头、多头。
    加工范围：微型、小型、大型。
    手动操作与弯管机操作基本相似，因手动弯制的管材直径大，弯制过程中，为有效防止管材打偏，注意用力的均匀度和弯制速度。对直径大、管壁薄的管材进行弯制时，可以在管材内预先注入细砂，有效防止管材打偏。选用注入细砂后，务必对弯制的管材进行清洗和干燥，防止污物进入制冷系统，导致系统故障。
    利用液压千斤顶的液压原理，并配合压模、翼板实现管材弯制。活动压模、模桩、固定翼板、活动翼板、快压手柄、慢压手柄、液压千斤顶装置、卸压阀旋钮等部分构成液压弯管机。
    随着自动化程度的增加，种类随之增加起来，根据弯曲要求与行业使用环境，进行细分。但是现在更多客户偏向自动化弯管机，全自动弯管机无论是在性能上，还是工艺精度上，都要优于液压弯管机。手动和自动，两种操作方式，在自动方式下，又分为步进跟随弯曲和原点贯穿弯曲，便于加工多种形式的管件。
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