弯管机分类依据
在电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等钢管的折弯项目中有着广泛使用,功能多、结构合理、操作简单,除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管机而言,价格便宜,使用方便,在国内,弯管机市场占据主流位置。
动力类型:液压、电动平台,气动、手动。
控制方式:数控、半自动、全自动。
工作类型:单头、双头、多头。
加工范围:微型、小型、大型。
手动操作与弯管机操作基本相似,因手动弯制的管材直径大,弯制过程中,为有效防止管材打偏,注意用力的均匀度和弯制速度。对直径大、管壁薄的管材进行弯制时,可以在管材内预先注入细砂,有效防止管材打偏。选用注入细砂后,务必对弯制的管材进行清洗和干燥,防止污物进入制冷系统,导致系统故障。
利用液压千斤顶的液压原理,并配合压模、翼板实现管材弯制。活动压模、模桩、固定翼板、活动翼板、快压手柄、慢压手柄、液压千斤顶装置、卸压阀旋钮等部分构成液压弯管机。
随着自动化程度的增加,种类随之增加起来,根据弯曲要求与行业使用环境,进行细分。但是现在更多客户偏向自动化弯管机,全自动弯管机无论是在性能上,还是工艺精度上,都要优于液压弯管机。手动和自动,两种操作方式,在自动方式下,又分为步进跟随弯曲和原点贯穿弯曲,便于加工多种形式的管件。
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