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弯管回弹的技术分析

更新时间:22/09/21 13:30:09     来源:www.jnmmmcjx.com
    管材弯曲成形将管材毛坯弯制成具有一定弯曲半径、角度、形状的塑性的过程,是管材塑性加工技术的重要组成。航空、航天、汽车工业、船舶制造业、锅炉、压力容器、轻工、气体、液体管道工程领域中都有所应用。
    回弹是薄壁弯管件在加工过程产生的一大缺陷,严重影响了管件数控弯曲加工的精度和效率。目前,业内的解决方法是采用物理模拟(试错法),人力物力消耗大、生产周期长。因此,回弹一直是制约模具、质量、成本,限制生产效率的关键因素。
    在简化外部条件影响的情况下,决定管件回弹规律,部分数控弯管机可以通过设置回弹值计算出补偿后的LRA,并在弯管时,按照计算结果加工。
    如:已知k1=2%,C=0.5°,在要求成型角θ’为90°时,所需加工角θ=(θ’+C)/(1-k1)=92.347°,弯管机按照A=92.347°加工,弯出来正好是90°。
    不同品牌、型号的弯管机,设置回弹值的方式不尽相同,但都是根据两个规律进行补偿。台湾和机械生产的数控弯管机不是直接输入参数,而是将加工的20°-120°管的测量值输入弯管程序后,电脑自行计算回弹值,并在弯管时补偿。
    因金属材料按照比例计算,回弹系数k1通常很小,所以,可以认为:当弯管机设定的弯曲角θ在小范围内变化时,回弹量Δθ不变。在运行弯管测量程序前,在弯管机位置上,选择对应的弯管机,测量完成后,点击发送到弯管机即可。
    编辑:R
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